Und der Nachhaltigkeitspreis geht an... ProLiner!
Der ProLiner, unser innovativer Hängeförderer, wurde in China mit dem Nachhaltigkeitspreis für Innovationen in der Automobiltechnik und -ausrüstung ausgezeichnet.
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Virtuell planen, real profitieren
Dürr Consulting zeigt im White Paper, wie virtuelle Fabrikplanung Ihre Produktion zukunftssicher macht. Jetzt herunterladen und erfahren, wie Sie Komplexität meistern und Effizienz steigern.
EcoBell in der Industrielackierung
Groß, laut und leistungsstark, aber gleichzeitig perfekt lackiert. Das ist eine der Aufgaben unserer EcoBell in China!
Hoch hinaus
Warum Lagerfläche plötzlich Produktionsvorsprung bedeutet
Wie viele Sensordaten kann Dürrs Softwarelösungen DXQ in einer Lackieranlage mit 60 jobs per hour analysieren?
86.400.000- Qualitätsprobleme bei lackierten Karosserien können bei jedem Schritt in der Lackieranlage auftreten. Aber die Ursache zu finden, scheint unmöglich, wenn es mehr als 57.800 mögliche Kombinationen gibt: die verschiedenen Lackfarben, die Komponenten und die Karosserietypen. Hinzu kommt, dass täglich 86,4 Millionen Sensorwerte analysiert werden müssen, während die Werkstücke 100 Prozessschritte durchlaufen. Es ist einfach unmöglich, jede dieser Kombinationen und Prozessdaten auf Qualitätsprobleme zu überprüfen. Dank der KI-gestützten Software DXQplant.analytics kann die Entwicklung der des Qualitätsstatus analysiert und grafisch dargestellt werden.
Frohe Festtage
...und ein gutes neues Jahr!
Kleine Fläche, großes Potenzial
Zwei- und Dreiradlackierung – Center of Excellence Indien
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Projekt-/Entwicklungsingenieur Lackierkabinen (m/w/d)
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3 Fragen anAnabel Fierro Talamantes
Key Account Manager
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86.400.000- Qualitätsprobleme bei lackierten Karosserien können bei jedem Schritt in der Lackieranlage auftreten. Aber die Ursache zu finden, scheint unmöglich, wenn es mehr als 57.800 mögliche Kombinationen gibt: die verschiedenen Lackfarben, die Komponenten und die Karosserietypen. Hinzu kommt, dass täglich 86,4 Millionen Sensorwerte analysiert werden müssen, während die Werkstücke 100 Prozessschritte durchlaufen. Es ist einfach unmöglich, jede dieser Kombinationen und Prozessdaten auf Qualitätsprobleme zu überprüfen. Dank der KI-gestützten Software DXQplant.analytics kann die Entwicklung der des Qualitätsstatus analysiert und grafisch dargestellt werden.
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