Willkommen auf REFRAMED, unserem Onlinemagazin! Lernen Sie die Marke Dürr aus einer neuen Perspektive kennen, und entdecken Sie, was hinter unserem Versprechen „Leading in Production Efficiency” steckt.

  • Software & Steuerung

    Wie viele Sensordaten kann Dürrs Softwarelösungen DXQ in einer Lackieranlage mit 60 jobs per hour analysieren?

    8.640
    86.400.000
    86.400
    864
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    86.400.000- Qualitätsprobleme bei lackierten Karosserien können bei jedem Schritt in der Lackieranlage auftreten. Aber die Ursache zu finden, scheint unmöglich, wenn es mehr als 57.800 mögliche Kombinationen gibt: die verschiedenen Lackfarben, die Komponenten und die Karosserietypen. Hinzu kommt, dass täglich 86,4 Millionen Sensorwerte analysiert werden müssen, während die Werkstücke 100 Prozessschritte durchlaufen. Es ist einfach unmöglich, jede dieser Kombinationen und Prozessdaten auf Qualitätsprobleme zu überprüfen. Dank der KI-gestützten Software DXQplant.analytics kann die Entwicklung der des Qualitätsstatus analysiert und grafisch dargestellt werden.

  • Menschen bei Dürr
  • Lackieranlagen & Applikationstechnik
  • Der x-3Dbalancer kombiniert optische Messtechnik und Robotik für fehlerfreie, vollautomatisierte Vermessung der Lenkradstellung

  • Dürr Consulting macht Ihre Fertigung fit für morgen. Erfahren Sie, wie Sie die Herausforderungen der Zukunft meistern und Ihren Wettbewerbsvorteil sicher.

  • Fahrerlose Transportsysteme

    Welche Nutzlastspanne besitzen die AGVs?

    50 kg bis 1 Tonne
    500 kg bis 32 Tonnen
    1 Tonne bis 50 Tonnen
    70 kg bis 10 Tonnen
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    500 kg bis 32 Tonnen- Die zu transportierende Nutzlast ist kein Problem. Dürr transportiert mit seinen AGVs von 500kg bis zu 32 Tonnen alles, was bewegt werden will.

  • Fahrerlose Transportsysteme
  • Software & Steuerung

    Wie viele Sensordaten kann Dürrs Softwarelösungen DXQ in einer Lackieranlage mit 60 jobs per hour analysieren?

    8.640
    86.400.000
    86.400
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    86.400.000- Qualitätsprobleme bei lackierten Karosserien können bei jedem Schritt in der Lackieranlage auftreten. Aber die Ursache zu finden, scheint unmöglich, wenn es mehr als 57.800 mögliche Kombinationen gibt: die verschiedenen Lackfarben, die Komponenten und die Karosserietypen. Hinzu kommt, dass täglich 86,4 Millionen Sensorwerte analysiert werden müssen, während die Werkstücke 100 Prozessschritte durchlaufen. Es ist einfach unmöglich, jede dieser Kombinationen und Prozessdaten auf Qualitätsprobleme zu überprüfen. Dank der KI-gestützten Software DXQplant.analytics kann die Entwicklung der des Qualitätsstatus analysiert und grafisch dargestellt werden.

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