Industrial Products auf Wachstumskurs

Wir sind aktuell 40 Kolleginnen und Kollegen, verteilt auf 18 Länder – also wirklich sehr international. Trotz der Entfernung ist der Kontakt untereinander sehr eng. Virtuell sehen wir uns in kurzen Abständen und zweimal im Jahr auch persönlich. Dabei tauschen wir uns zu den neuesten technischen Entwicklungen aus und – mindestens genauso wichtig – welche Lösungen bei den Kunden besonders gut ankamen.

Wir sind ja echte Spezialisten, wenn es um Lackieranlagen für die Automobilindustrie geht. Und genau dieses Know-how wollten wir anderen Industrien zur Verfügung stellen. Denn unsere Produkte haben sich schon über Jahre auf dem Markt bewährt und lassen sich für vielfältige Lackierprozesse nutzen. Die Gründung der INP vor einem Jahrzehnt war die richtige Entscheidung, denn sie ist seitdem stabil gewachsen – und das Thema Automatisierung hat weiterhin viel Potenzial.

Von Anfang an waren natürlich einige Kolleginnen und Kollegen aus unserem Automobilbereich an Bord, aber es wurden auch gezielt Menschen mit speziellem Fachwissen aus anderen Industrien eingestellt. Heute arbeiten unsere Produktmanager und Techniker eng mit der Entwicklungsabteilung Automotive zusammen. Dieser direkte Draht ist enorm wichtig, weil wir uns gegenseitig beflügeln und so schnell auf neue Anforderungen reagieren können.

Unser Highlight, das Applikationssystem EcoPaintJet, ist ein gutes Beispiel. Es läuft als erste Serienlinie außerhalb der Automobilindustrie seit über einem Jahr bei PAN-DUR, einem Hersteller von Isolierglas für Gewerbekühlmöbel. Das sind diese großen Kühlregale und Theken, die wir alle aus dem Supermarkt kennen. Damit man die Klebe- und Dichtnähte am Glasrand nicht sieht, werden blickdichte Zierstreifen auflackiert. Mit dem EcoPaintJet spart PAN-DUR viel Zeit, Lack und Platz, denn das System lackiert randscharf und ohne Overspray. Da der Lack genau dorthin kommt, wo er hingehört, konnte das aufwendige Siebdruckverfahren komplett ersetzt werden. 

Das stimmt und deswegen haben wir die sogennanten Core-Varianten entwickelt, die auf unserem ready2integrate Konzept basieren. Dürr verfolgt hier seit Jahren das Ziel, einzelne Produkte - von der Steuerung bis zum Applikator - nahtlos zu einer hochwertigen Lackierlösung zusammenzufügen. Die Komponenten sind für ihre individuelle Lackieraufgabe vorkonfiguriert und werden bei Bedarf als ready2integrate-Sets zusammengestellt. So können viele – auch kleinere – Unternehmen genau die Automatisierung erhalten, die sie für ihren Lackierprozess benötigen. 

Weltweit höre ich, dass es zu wenig Lackierer gibt, die konstant eine gleichbleibend hohe Qualität liefern. Um den Marktanforderungen hier gerecht zu werden, bedarf es automatisierter Prozesse. Gleichzeitig steigt die Produkt- und Farbvielfalt. Zulieferer, etwa aus der Bau- und Kunststoffindustrie, müssen immer mehr Farbtöne verwenden, um die indiviuellen Wünsche ihrer Kunden zu erfüllen. Um flexibler zu werden, brauchen sie automatisierte Systeme für schnelle Farbwechsel. Anders gesagt: Die Auftraggeber der INP wollen hochwertige, intelligte Produkte, damit sie besser und effizienter lackieren. 

Unsere Endkunden und Integratoren sind absolute Experten in ihrer Branche. Deshalb ist für mein Team vor allem eines entscheidend: tiefes technisches Know-how und ein exzellentes Verständnis der Lackierprozesse. Nur so können wir die besten Lösungen entwickeln.

Zunächst einmal: Wir sind stolz auf das, was wir in den vergangenen zehn Jahren aufgebaut haben! Viele aus dem Team sind von Anfang an dabei, und es macht Spaß zu sehen, wie erfolgreich unsere Lösungen bei den Kunden funktionieren. Das motiviert uns enorm. Für die nächsten zehn Jahre haben wir eine klare Vision: Wir wollen definitiv weiterwachsen und haben verschiedene strategische Ansätze, um das zu erreichen.